煉油、化工、冶金、碼頭倉(cāng)儲(chǔ)等等行業(yè)經(jīng)常會(huì)分布著大大小小的球形儲(chǔ)罐，顯得非常壯觀美麗，有時(shí)候會(huì)成為該區(qū)域的一道風(fēng)景或者是地標(biāo)性構(gòu)造物。這就是鹽霧防腐人都知道的“球罐”，其美麗的外衣都是鹽霧防腐人給穿上的，美其名為：球罐鹽霧防腐。當(dāng)然，球罐鹽霧防腐除了外壁，看不見的內(nèi)壁也是重要的組成部分。

球罐和其它立式或者臥式柱狀儲(chǔ)罐相比較，有著非常突出的優(yōu)勢(shì)，如：容積大，比同一容積的其它儲(chǔ)罐在相同的承載壓能力大，可以節(jié)省大量的鋼材，容器壁最薄，罐壁受力均勻，占地面積小，基礎(chǔ)簡(jiǎn)單，受風(fēng)面小，外形美觀等等。據(jù)筆者所知，通常球罐容積有50m3、120m3、200m3、400m3、650m3、1000m3、1500m3、2000m3、3000m3、4000m3、5000m3、6000m3、8000m3、直至10000m3，大型化球罐是今后主要發(fā)展趨勢(shì)。

球罐大部分盛裝的都是氣體，當(dāng)然有部分為液體。對(duì)于介質(zhì)為氧氣、醛類、烯類、酮類等氣體或者液體罐內(nèi)壁必須進(jìn)行鹽霧防腐蝕處理。球罐內(nèi)壁鹽霧防腐大部分以新建為主，翻新的也有很多。新建球罐內(nèi)壁噴砂除銹和涂層施工可以在球瓣未安裝前進(jìn)行，安裝后直接對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)涂。翻新（停車狀態(tài)下）必須放空內(nèi)部所有介質(zhì)，盲板完全封閉所有連接管道法蘭，打開進(jìn)出人孔，并且進(jìn)行蒸汽吹掃，對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)分析，符合安全條件后再進(jìn)行鹽霧防腐蝕施工。對(duì)于球罐內(nèi)壁表面處理要求，噴砂至Sa2.5級(jí)（出白級(jí)），涂層采用水性無(wú)機(jī)富鋅，雙組份混合充分?jǐn)嚢枋旎?-10分鐘，不適宜滾刷。為了增加涂料水分的揮發(fā)，使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂（建議9C機(jī)器，噴槍壓力0.4-0.6Mpa）。干膜厚度控制在60-80μm左右。如果使用熱噴鋅工藝，電弧噴厚度控制在120微米左右，針對(duì)介質(zhì)特性選擇孔隙封閉劑（采取噴涂工藝），具體工藝可以參考筆者和宋廣裕合寫的《鋼鐵金屬熱噴涂鹽霧防腐施工技術(shù)》，在此不再累述。

球罐外壁鹽霧防腐也分為新建和翻新兩部分。新建球罐之球瓣可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行表面處理，或者球罐安裝全部完工后進(jìn)行。與內(nèi)壁不同的是可以采用干噴砂、濕噴砂、磨光機(jī)百葉片打磨等等多種除銹方式，只要符合底涂需要達(dá)到的要求都可以使用。當(dāng)然，筆者也希望表面處理層次越高越好，因?yàn)辂}霧防腐蝕質(zhì)量關(guān)鍵在基礎(chǔ)，如果受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境施工條件所限，勉強(qiáng)的采用低表面處理也要符合底涂層的最高要求。翻建部分有兩種情形：一是停車狀態(tài)下，可以采用和新建表面處理方法相同的工藝進(jìn)行；另外一種是不停車狀態(tài)下表面處理，安全顯得非常重要！嚴(yán)禁任何火花的產(chǎn)生，處理方式主要使用水射流、濕噴砂、干冰、銹轉(zhuǎn)化等等工藝。有時(shí)候碰到難以去除的舊有涂層需要清理，只能采取“人海戰(zhàn)術(shù)”了，分區(qū)包片到各個(gè)班組和工人，由整體到局部再到細(xì)節(jié)進(jìn)行表面處理。采用鏟刀等清理工具必須使用銅制品等不發(fā)火器械，施工人員著裝以防靜電或者棉質(zhì)衣服為主。

球罐外壁鹽霧防腐涂層材料的選擇主要以對(duì)抗環(huán)境腐蝕為目的；另外有節(jié)約水資源，取代噴淋降溫的熱反射為目的。

鹽霧防腐涂料配套體系為：環(huán)氧富鋅底涂（干膜厚度50μm）+環(huán)氧云鐵中間涂（150μm）+銀粉色丙烯酸聚氨酯面涂（60-80μm）。滾刷噴涂都可以，如果使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，除了環(huán)氧富鋅使用9C機(jī)外，其它涂層都可以使用6C機(jī)。外壁鹽霧防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。筆者在此選擇銀粉色丙烯酸聚氨酯面涂主要是根據(jù)其優(yōu)異的特性：耐候性高，保光保色、耐化學(xué)品性能和耐鹽霧性能優(yōu)良、漆膜堅(jiān)韌，良好的耐沖擊性能和耐磨性能、優(yōu)秀的裝飾性能。銀粉色丙烯酸聚氨酯面涂在實(shí)踐中因?yàn)槠溥�具有耐磨、耐酸堿、耐水耐油、耐熱等等特性而被大量應(yīng)用于煉油、化工、冶金、碼頭倉(cāng)儲(chǔ)、橋梁、造紙、發(fā)電廠等行業(yè)。外壁鹽霧防腐隔熱降溫涂料配套體系為：涼涼膠底涂2道（干膜厚度100μm）+涼涼膠中涂1道（干膜厚度60μm）+涼涼膠面涂3道（干膜厚度90μm）。滾刷噴涂均可以，建議高壓無(wú)氣噴涂采用6C機(jī)。外壁鹽霧防腐隔熱降溫涂層總厚度控制在250μm左右。涼涼膠在球罐上面的使用除了鹽霧防腐蝕外，就是降溫作用，在高溫季節(jié)太陽(yáng)直射球罐外壁，造成罐體溫度上升，給安全帶來(lái)巨大的隱患，為了降低球罐表面溫度，采取自來(lái)水或者消防水噴淋降溫的方法。長(zhǎng)期以來(lái)，這種方式確實(shí)起了一定的作用，但是造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，水銹侵蝕涂層，而且降溫效果不理想。涼涼膠的出現(xiàn)，取代了這種傳統(tǒng)的落后的降溫工藝，最早發(fā)明涼涼膠的是上海大通會(huì)慕公司，該公司DT-22型涼涼膠可以在高溫的夏季球罐表面總體降溫12℃-13℃。

球罐外壁附件的鹽霧防腐，必須在新建時(shí)就要和球罐外壁一起進(jìn)行，不要小看附件鹽霧防腐，其實(shí)非常重要。因?yàn)榍蚬尥獗邴}霧防腐層或者熱反射涂層大部分為銀白色或者純白色，一旦和球罐表面連接的附件發(fā)生銹蝕，銹水會(huì)嚴(yán)重污染球罐表面，造成美觀度下降，甚至污染視覺環(huán)境。銹水還會(huì)侵蝕涂層，破壞鹽霧防腐層或者隔熱降溫層的功能，而且不易清理，會(huì)給安全帶來(lái)二次危害因素。筆者經(jīng)常會(huì)聽到有關(guān)銹水污染球罐的反饋，就是球罐附件鹽霧防腐沒有被重視的后果，只能重新進(jìn)行面涂施工。因?yàn)橛幸恍└郊�緊貼罐表面，人工不易操作，翻新非常困難，所以在新建時(shí)就要一次性做好，保證超過(guò)罐外壁鹽霧防腐蝕使用年限。如果確實(shí)遇到銹水污染罐表面涂層的可以采取高壓水沖洗（做好未污染區(qū)域涂層的保護(hù)），干冰槍噴射銹蝕部位進(jìn)行局部除銹，干燥后高壓無(wú)氣噴涂機(jī)長(zhǎng)桿槍噴涂同種涂料。如果一點(diǎn)操作余地沒有，就直接對(duì)銹水產(chǎn)生區(qū)域外圍進(jìn)行封閉，以同色彩聚脲熱噴涂進(jìn)行防水隔斷處理，厚度不得低于2㎜，材料選擇SD品牌。

球罐支撐柱雖然不屬于外壁鹽霧防腐范圍，但是作為球罐整體也經(jīng)常被列入鹽霧防腐施工內(nèi)容。其目的不但是鹽霧防腐蝕，而且是安全之防火重要項(xiàng)目。新建的可以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行表面處理，再進(jìn)行防火涂層的施工，翻新的可以使用不發(fā)火銅制工具清理原有防火層，再按照防火要求進(jìn)行防火涂層是施工。一般的防火涂層是底涂和防火層的配套，按照GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》規(guī)范分類分為：膨脹型和非膨脹型。膨脹型厚度不應(yīng)小于1.5㎜，非膨脹型厚度不小于15㎜。球罐支撐柱如果選擇膨脹型防火涂料一般在3㎜及以上，有設(shè)計(jì)要求的根據(jù)設(shè)計(jì)要求；如果選擇非膨脹型防火涂料一般在30㎜及以上，有設(shè)計(jì)要求的根據(jù)設(shè)計(jì)要求，戶外非膨脹型的還需要進(jìn)行防水處理。

在鹽霧防腐蝕大家族中，球罐鹽霧防腐只是很小的一部分，但是不容易確定施工工藝，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和壓力容器的特殊性使得鹽霧防腐施工技術(shù)人員甚至設(shè)計(jì)部門都難以選擇涂層材料。筆者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐，特別是在蘭州煉油化工總廠球罐區(qū)鹽霧防腐改造和維修施工中，總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，分享給鹽霧防腐界的朋友們。希望筆者的經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌蛟诮窈蟮那蚬摞}霧防腐實(shí)踐中發(fā)揮作用，也期盼鹽霧防腐技術(shù)人員提供更多的球罐鹽霧防腐經(jīng)驗(yàn)和施工工藝，共同在壓力容器特別是球罐的鹽霧防腐蝕材料選擇方面提供最佳方案。